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四軸加工中心及其特點
返回列表 作者: admin 發(fā)布日期: 2022-08-18 14:01:22 瀏覽次數(shù):
【概要描述】一、什么是四軸加工中心

四軸加工中心就是指數(shù)控機床中第四軸對應(yīng)的加工中心。

而在三軸數(shù)控加工中心上加了一個旋轉(zhuǎn)軸,通常稱為第四軸。

加工中心主要用于加工平面,溝槽,曲面,是數(shù)控機床中發(fā)展較快的產(chǎn)品,也是應(yīng)用較為廣泛的機床,加工中心適用于機械加工,模具,船舶行業(yè),汽車及零部件、航空航天等領(lǐng)域。

二、四軸加工中心的特點

1、四軸加工編程復雜、難度大。       

因為多軸加工不同于三軸,它除了三個直線運動外,還有1~2個旋轉(zhuǎn)運動參與,其所形成的合成運動的空間軌跡非常復雜和抽象,一般難以想象和理解。

如為了加工出所需的空間自由曲面,往往需通過多次坐標變換或使用復雜的刀具軸指向控制方式,同時還要考慮各軸運動的協(xié)調(diào)性,避免干涉、碰撞。 

2、四軸加工可以提高生產(chǎn)效率。

多軸數(shù)控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯(lián)動,將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起,工件在一次裝夾后,可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工,有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差,能縮短生產(chǎn)周期,提高加工精度。

3、四軸數(shù)控加工中心具有高精度的特點。

四軸加工的過程中,工件在一次裝夾后能完成多個面的加工,還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工。非常適于加工汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。

三、相較于三軸加工四軸的優(yōu)點

三軸加工的缺點:

1.刀具長度過長,刀具成本過高

2.刀具振動引發(fā)表粗糙度問題

3.工序增加,多次裝夾

4.刀具易破損

5.刀具數(shù)量增加

6.易過切引起不合格工件

7.重復對刀產(chǎn)生累積公差

四軸優(yōu)點:

1.刀具得到很大改善

2.加工工序縮短裝夾時間

3.無需夾具

4.提高表面質(zhì)量

5.延長刀具壽命

6.生產(chǎn)集中化

7.有效提高加工效率和生產(chǎn)效率。

四、四軸加工主要應(yīng)運的領(lǐng)域及典型零件

主要應(yīng)運的領(lǐng)域: 航空、造船、醫(yī)學、汽車工業(yè)、模具。

典型零件:凸輪、渦輪、蝸桿、螺旋槳、鞋模、人體模型、汽車配件、其他精密零件加工。

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